Метод застосування PAC/PAM

Поліалюміній хлорид: PAC (скорочено PAC), також відомий як основний хлорид алюмінію або гідроксилалюмінійхлорид.

Принцип: Через продукт гідролізу поліалюмінійхлориду або поліалюмінійхлориду швидко утворюється колоїдний осад у стічних водах або шламі, який легко відокремити від великих частинок осаду. Продуктивність: Зовнішній вигляд та характеристики PAC залежать від лужності, способу приготування, складу домішок та вмісту глинозему.

1. Коли лужність чистого рідкого поліалюмінійхлориду знаходиться в діапазоні 40%~60%, він являє собою світло-жовту прозору рідину. Коли лужність перевищує 60%, він поступово перетворюється на безбарвну прозору рідину.

2, коли лужність менше 30%, твердий поліалюмінійхлорид є лінзою.

3, коли лужність знаходиться в діапазоні 30%~60%, це колоїдний матеріал.

4, коли лужність перевищує 60%, вона поступово перетворюється на скло або смолу. Твердий поліалюмінійхлорид, виготовлений з бокситу або глинистого мінералу, має жовтий або коричневий колір.

Ілюстрація продукту

Загальна класифікація

22-24% вмісту: Процес барабанного сушіння, виробництво без пластинчастої та рамної фільтрації, водонерозчинний матеріал вищий, це поточна ринкова ціна промислової продукції, яка в основному використовується для очищення промислових стічних вод.

26% вмісту: Виробництво процесу барабанного сушіння, без фільтрації пластин та рам, вміст нерозчинних у воді речовин нижче 22-24%, цей продукт є національним стандартом промислового класу, ціна трохи вища, в основному використовується для очищення промислових стічних вод.

28% вмісту: Це має два види процесу барабанного сушіння та розпилювального сушіння, рідина через фільтр з пластинчастою рамою, нерозчинна у воді, ніж перші два, належить до високоякісних продуктів PAC, може використовуватися для очищення стічних вод з низькою каламутністю та попередньої обробки водопровідної води.

30% вмісту: Існує два види барабанного сушіння та розпилювальне сушіння, маточна рідина через фільтр з пластинчастою рамою, що належить до високоякісних продуктів PAC, які в основному використовуються на водопровідних станціях та для очищення побутової води з низькою каламутністю.

32% вмісту: Це виготовляється методом розпилювального сушіння, відрізняється від інших продуктів, цей PAC має білий вигляд, являє собою високочистий кольоровий поліалюмінійхлорид, який в основному використовується в тонкій хімічній промисловості та виробництві косметики, належить до харчового класу.

Поліакриламід: називається PA M, зазвичай відомий як флокулянт або коагулянт

Принцип: Молекулярний ланцюг PAM та дисперсна фаза взаємодіють через різноманітні механічні, фізичні, хімічні та інші ефекти, з'єднуючи дисперсну фазу, утворюючи мережу, тим самим посилюючи її роль.

Продуктивність: ПАМ — білий порошок, розчинний у воді, майже нерозчинний у бензолі, ефірі, ліпідах, ацетоні та інших загальних органічних розчинниках. Водний розчин поліакриламіду — майже прозора в'язка рідина, безпечний вантаж, нетоксичний, некорозійний. Твердий ПАМ має гігроскопічність, гігроскопічність зростає зі збільшенням ступеня іонності.

Ілюстрація продукту

Загальна класифікація

ПАМ за характеристиками дисоційної групи поділяється на аніонний поліакриламід, катіонний поліакриламід та неіонний поліакриламід. Іонний поліакриламід.

Катіонний ПАМ: Активний мул, отриманий біохімічним методом

Аніонний ПАМ: стічні води та шлам із позитивним зарядом, такі як сталеливарний завод, гальванічний завод, металургія, промивання вугілля, видалення пилу та інші стічні води, мають кращий ефект

Неіонний ПАМ: для катіонних та аніонних мають хороший ефект, але ціна за одиницю дуже висока, зазвичай не використовується

Обидва додані до інструкцій з використання

Що таке флокуляція? Після додавання коагулянту до сирої води та повного змішування з водоймою більшість колоїдних домішок у воді втрачають стабільність, а нестабільні колоїдні частинки стикаються та конденсуються одна з одною у флокуляційному басейні, а потім утворюють флокуляцію, яку можна видалити методом осадження.

Фактори, що впливають на флокуляцію

Процес росту флокул – це процес контакту та зіткнення дрібних частинок.

Якість флокуляційного ефекту залежить від двох наступних факторів:

1 здатність полімерних комплексів, що утворюються внаслідок гідролізу коагулянту, утворювати адсорбційний каркасний місток, яка визначається властивостями коагулянтів

2. Імовірність зіткнення дрібних частинок та способи їх контролю для забезпечення розумного та ефективного зіткнення. Інженери водоочисної техніки вважають, що для збільшення ймовірності зіткнення необхідно збільшити градієнт швидкості та збільшити споживання енергії у водоймі шляхом збільшення градієнта швидкості, тобто збільшення швидкості потоку у флокуляційному басейні (додаток: якщо частинки агрегуються та ростуть занадто швидко під час флокуляції, вони руйнуються). Існує дві проблеми: 1. Занадто швидкий ріст флокуляції послаблює її міцність. У процесі потоку сильний зсув призведе до розриву адсорбційного каркасу, що ускладнить подальше просування адсорбційного каркасу, тому процес флокуляції також є обмеженим. Зі зростанням флокуляції швидкість потоку слід зменшити, щоб утворена флокуляція не була легко розбита. 2. Занадто швидкий ріст деяких флокуляцій призведе до різкого зменшення питомої поверхні водних флокуляцій. У деяких випадках реакція не ідеальна, втрачаються умови реакції. Імовірність зіткнення цих дрібних частинок з великими різко знижується, що ускладнює їх повторне зростання. Ці частинки не тільки утримуються в відстійнику, але й важко... Зберігайте для фільтра.)

Додати вимоги

На ранній стадії реакції додавання коагулянту необхідно максимально збільшити ймовірність контакту зі стічними водами, збільшивши швидкість змішування або потоку. Залежно від зіткнення потоку води та складної пластини, а також потоку води між складними пластинами, необхідно збільшити швидкість, щоб збільшити ймовірність зіткнення частинок води та конденсації флокуляції. А на пізній стадії реакції, щоб зменшити градієнт швидкості, можна отримати кращий ефект флокуляції та осадження.

Додавання обладнання: контейнер для ліків, резервуар для зберігання ліків, дозувальна мішалка, дозувальний насос та дозувальне обладнання. Оснащений з використанням методів

Концентрація дозування PAC, PAM (вийнята з пакета для пакування препарату та додана до резервуара для розчинення). Концентрація дозування PAC та PAM. Згідно з досвідом: концентрація PAC у басейні розчинення 5%-10%, концентрація PAM 0,1%-0,3%, вищезазначені дані пропорційні якості, тобто на кожен кубічний метр води припадає 50-100 кг PAC, 1-3 кг PAM. Ця концентрація є відносно високою, здатність PAM до розчинення обмежена, тому необхідно ретельно перемішувати на середній швидкості до повного розчинення. Влітку концентрацію розчинення PAM можна належним чином збільшити до 0,3-0,5%. Візьміть концентрацію розчинення PAC 10%, концентрацію розчинення PAM 0,5%, потім на кожен кубічний метр розчиненої води 100 кг PAC, 5 кг PAM, відрегулюйте витрату насоса діафрагмового витратоміра, відповідно до розрахунку 1 кубічний метр/24 години, тобто Q = 42 літри/годину, що може досягти ідеального ефекту флокуляції очищення стічних вод. Дозування агента для очищення стічних вод PAC, PAM (розчиненого у вихідній воді). Дозування агента для очищення стічних вод зазвичай становить 50-100 ppm PAC, 2-5 ppm PAM, одиниця ppm дорівнює одній мільйонній, тому, перетворюючи 50-100 грамів PAC на тонну стічних вод, 2-5 грамів PAM, рекомендується, як правило, відповідно до цього випробувального методу дозування. Якщо добова потужність очищення стічних вод становить 2000 кубічних метрів, концентрація дозування PAC визначається 50 ppm, концентрація дозування PAM - 2 ppm, тоді щоденна доза PAC становить 100 кг, а доза PAM - 4 кг. Вказане вище дозування розраховується відповідно до загального досвіду, конкретне дозування та концентрація дозування повинні базуватися на конкретному експерименті з якості води. Розрахуйте встановлене значення у витратомірі дозуючого насоса.

Після додавання агента до стічних вод або осаду, його слід ретельно перемішати. Час перемішування зазвичай становить 10-30 секунд, зазвичай не більше 2 хвилин. Конкретне дозування агента та концентрація колоїдних частинок, зважених твердих речовин у стічних водах або осаді, їх природа та обладнання для обробки мають тісний зв'язок, дозування для обробки осаду в деяких випадках, найкраще дозування отримують шляхом великої кількості експериментів. Залежно від найкращої концентрації дозування (ppm1 для додавання концентрації) та витрати води (т/год) та конфігурації концентрації розчину (ppm2 концентрація препарату), можна розрахувати значення витратоміра дозуючого насоса (л/хв). Значення, що відображається витратоміром дозуючого насоса (л/хв) = витрата води (т/год) / 60 × ppm1 для додавання концентрації / ppm2 концентрація препарату.

Примітка: ppm – одна мільйонна; одиниці вимірювання витратоміра дозуючого насоса, LPM – літри/хвилину; GPM – галони/хвилину